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應用范圍:礦石、選礦、建材、冶金、化工等
適用物料:煤泥,各種礦石以及其他物料
產品規格:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
處理能力:1.9-76.0t/h
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入煤泥烘干機內。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經煤泥烘干機以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
1、抗過載能力強,處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置,從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷。
4、烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
5、采用開式齒輪傳動,具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。
在煤泥烘干生產過程中,以順流式的操作居多,其主要特點有:
1、在烘干機熱端,物料與熱氣體的溫差較大,熱交換過程迅速,大量水分易被蒸發,適用于初水分較高的物料。
2、粘性物料進入烘干機后,由于表面水分易蒸發,可減少粘結,有利于物料運動。用于烘干濕煤時,可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。
3、順流操作的熱端負壓低,能減少進入烘干的漏風量,有利于穩定烘干機內熱氣體的溫度及流速。
4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端,車間布置較方便。
5、順流操作的烘干機出料溫度低,一般可用膠帶輸送機輸送。
產品規格
|
生產能力
(t/h) |
功率
(kw) |
筒體轉速
(r/min) |
減速機
型號 |
重量
(t) |
Φ0.6×8 m
|
1.5-2.8
|
4
|
8
|
JZQ 250-16- Ⅰ
|
5.1
|
Φ0.8×10 m
|
3.0
|
4
|
7.5
|
JZQ 350-16- Ⅰ
|
6.9
|
Φ10×10 m
|
3.3-4.9
|
5.5
|
5.8
|
JZQ 400-16- Ⅰ
|
7.5
|
Φ1.2×10 m
|
4-6
|
7.5
|
4.8
|
ZL 50-16- Ⅰ
|
13.5
|
Φ1.5×12 m
|
4-6
|
10
|
4.8
|
JZQ 500- Ⅲ-2F
|
18.9
|
Φ1.5×15 m
|
7-12
|
18.5
|
4.8
|
ZQ 500- Ⅲ-2F
|
21
|
Φ1.8×12 m
|
7-12
|
18.5
|
4.1
|
JZQ 50-16 Ⅱ-2
|
22.83
|
Φ2.2×12 m
|
12
|
18.5
|
3.2
|
JZQ 650- Ⅲ
|
37.6
|
Φ2.2×14 m
|
12
|
22
|
3.2
|
JZQ 650- Ⅲ
|
40
|
Φ2.2×16 m
|
10-13
|
30
|
3.2
|
JZQ 750- Ⅲ
|
45
|
Φ2.4×14 m
|
10-14
|
30
|
3
|
JZQ 750- Ⅲ
|
51
|
Φ2.4×18 m
|
25
|
37
|
3
|
ZL 85-13- Ⅰ
|
54
|
Φ2.4×20 m
|
32-36
|
37
|
3
|
ZL 85-13- Ⅰ
|
54.14
|
Φ3×20 m
|
40-50
|
55
|
2.59
|
ZL 100-16- Ⅰ
|
78
|
Φ3×25 m
|
45-58
|
75
|
2.59
|
ZL 100-16-I
|
104.9
|